不锈钢精密铸件的机械性能高于铸铁，但其铸造性能却比铸铁差。由于不锈钢精密铸件的熔点较高，钢水易氧化，钢水流动性差，收缩率大。它的身体收缩率为10-14％，线性收缩率为1.8-2.5％。为了防止铸钢件浇铸，冷分离，收缩和气孔，裂纹和沙尘等缺陷，常熟精密铸造厂家告诉您必须采取比铸铁更复杂的工艺措施：

1.常熟精密铸造厂家告诉您由于不锈钢精密铸件的收缩率大大超过铸铁的收缩率，为了防止铸件中的收缩腔和收缩缺陷，大多数铸造工艺都采用冒口，冷铁和补贴等措施来实现连续凝固。

2.常熟精密铸造厂家告诉您由于钢水流动性差，为了防止冷绝缘和铸钢件浇注不足，铸钢件的壁厚不应小于8mm；浇注系统的结构应简单，横截面尺寸应大于铸铁的横截面。使用干铸或热铸模具；适当提高浇注温度，一般为1520°〜1600°C，因为浇注温度高，钢水过热度高，并且可以长期保持液态，可以提高流动性。但是，如果浇注温度过高，则会导致诸如粗大晶粒，热裂纹，气孔和沙粒粘附等缺陷。因此，小型，薄壁和复杂形状的铸件的铸造温度约为150℃，即钢的熔点。大型厚壁铸件的铸造温度比其熔点高约100°C。

常熟精密铸造厂家告诉您为了防止在不锈钢铸件中出现缩孔，缩孔，孔隙和裂纹，应使壁厚均匀，避免出现尖角和直角结构，在型砂中加入锯末，加焦炭到型芯，空心型芯和油砂芯，以改善砂型或型芯的后处理性和透气性。

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