低压铸造广泛用于金属加工技术，在我国现代工业中发挥着巨大作用。随着我国低压铸件的广泛使用，其劣势也被暴露出来。下面带您了解太仓精密铸造在低压浇铸过程中常见的问题有哪些。

1.氧化和夹渣：太仓精密铸造在低压浇铸过程中氧化和夹渣的原因通常是因为炉料不干净，或者在使用过程中炉料使用次数过多，还有另一个原因会导致炉渣氧化渣含量低。压铸工艺。也就是说，铸造系统的设计较差，并且在填充模具时设置不当。

2.孔隙率和收缩率：孔隙率在低压铸造过程中很普遍。这通常是由于模具的排气不良，模具涂层系统的喷涂不良，冷却环的安装不当而引起的，还可能导致气孔，收缩的发生。

3.裂纹：太仓精密铸造在低压浇铸过程中裂纹在低压铸造过程中非常普遍。不合理的模具设计，尖角和壁厚差异很可能导致裂纹。如果要消除裂纹，改善模具结构设计是必然的选择，只有合理的模具设计才能帮助解决问题。

低压铸造技术被广泛应用于我国的加工技术中。随着技术的发展，其弊端变得越来越明显。只有分析问题的根本原因，我们才能更好地解决问题。

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